关于电镀膜施工注意事项
一、常规不带导气槽电镀膜施工：
第一、准备工作：
① 调兑除泡剂（玻璃水，沐浴露，少许酒精）具体配方可以来电免费咨询18616349473
② 刮板羊毛片（羊毛片边缘抹上沐浴露），使用前修边角减少毛刺，还可以在刮板上包上湿巾刮贴；贴膜手套使用时可喷水湿润，以适应各种凹凸面；
③ 团队施工：人员3-4名配合更佳，团队撑膜配合有效降低刮贴难度，尽量不进行铺膜施工，撑膜着刮贴；
④ 漆面处理：由于电镀膜镜面反光度极高，漆面灰尘凹凸容易显现；施工前，施工环境、车辆深度清洁是非常必要的，推荐施工前，进行降尘、使用3M洗车泥进行车漆表面清洁工作，建议做全抛光处理；
第二、贴膜施工：
① 每次刮贴刮板1/4-1/3，且注意用力和角度，但需要避免刮板角对膜划碰；
镜面膜亮度高，施工后较容易出现刮板痕迹，需要尽量控制刮板力度和角度，施工完成7-15天以后，刮痕减少或者变轻；
② 减少反复施工，一次覆膜成功；如非必要勿要再揭起来，揭膜时要缓慢匀力；
③ 不要试图省料，不要用高温烤（建议烤枪使用300℃左右），烤膜时，勿拉伸膜；
④ 除泡剂使用：喷涂在无纺布上，均热擦拭漆面（可以横竖井字形擦拭），不要在凹槽处和边角涂抹除泡剂，且注意需除泡剂干燥后，避免残留水珠及泡沫后，在较短时间完成大面积贴膜施工；
⑤ 如果拼接施工，拼接接缝尽量在钣金面菱角处（方式参考上压下，外包里）；
第三、施工完成：施工后用新的无尘纸擦拭（或者新的纤维毛巾）、施工中和施工后勿要摆放东西和用手触摸膜面，也有人建议在贴膜附上保鲜膜，此法可以根据自己想要做保护；如果短 时间使用电镀膜装饰，不需要覆透明膜保护膜，若要打算长期使用，建议覆透明膜（推荐使用卡斯迪尔PPF透明膜（TPU材质））、划痕自动修复，可以有效提升电镀膜使用寿命一般可以延长3年以上；
二、电镀膜施工是否需要打底：
以市面上常见的92CM电镀为例：
打底：
电镀膜施工前，先在车身覆亚光膜，亚光面起到导气效果，赶泡更加容易。但是光泽度会因为亚光面缘故，相对直接漆面覆膜亮度低一些，但有些细小灰尘和漆面瑕疵也会因为打底不明显。另外，打底施工增加施工成本和作业时间。
不打底：
通常电镀膜薄、平面胶层、拉伸度较小，整体施工难度大，易出现气泡。但直接漆面贴膜，光泽度高于打底施工。若打底层处理不当，会出现起边翘边等问题；漆面有灰尘和瑕疵都会很明显。由于电镀膜背胶多为不可移除胶，揭膜残胶多，处理麻烦。
三、常规高密度导气槽电镀：
一般常规导气槽结构电镀膜宽幅均在1.2米以上贴膜宽幅，给整张包覆带来可能；通常带有强化防刮层，有效避免常规划损，长久保持良好的镜面亮度，一般不需要再次覆透明保护膜；且背胶初粘度低，导气槽结构，也可多次揭起反复施工。
贴膜施工：
①保持整张的平整度，揭除底纸时候避免膜面折痕；
②保证膜面与漆面的服贴性，刮膜要保证无残留折痕和潜在折痕；
③避免空气中的灰尘被贴敷在膜下，注意施工环境的降尘；
④施工环境温度要求在20℃-25℃，以保证膜的良好柔韧性及背胶的粘性；
⑤拉伸需要烘烤，膜体温度达到50℃，拉伸一定要让膜面平整无褶皱；
⑥收边后，先进行90-100℃定型烘烤，再进行精细裁边，避免二次收缩；
三、电镀膜保养建议：
避免带有胶粘剂之类的物品粘电镀膜表面，打蜡（推荐液体水蜡）可以增加电镀亮度效果，在800-1200转速情况下抛光（不含研磨剂），建议在抛光前做在不显眼钣金面做局部测试，也可以咨询相应品牌的供应商具体技术细节。